1. Le problème de la propreté de la surface de carte ;
⒉Le problème de la micro-rugosité extérieure (ou de l'énergie de surface). Le problème de boursouflage extérieur de carte PCB sur toutes les cartes peut être attribué aux raisons ci-dessus. La force de collage entre les revêtements est pauvre ou si basse, et il est difficile de résister à l'effort de revêtement, à l'effort mécanique et à la contrainte thermique produite pendant la production et le traitement de la carte dans la production suivante de carte de carte PCB, le traitement et l'assemblage. degré de séparation.
Maintenant, quelques facteurs qui peuvent causer la qualité inférieure de la surface de conseil dans la production et procédé de traitement sont récapitulés comme suit :
1. Le problème du traitement de substrat : Particulièrement pour quelques substrats de diluant (généralement en-dessous de 0.8mm), parce que la rigidité de substrat est pauvre, il n'est pas approprié d'utiliser une brosseuse pour balayer le conseil. De cette façon, il peut ne pas être possible d'enlever effectivement la couche protectrice a particulièrement traité pour empêcher l'oxydation de l'aluminium de cuivre sur la surface de conseil pendant la production et le traitement du substrat. Bien que la couche soit mince et il est plus facile enlever le plat de brosse, il est difficile d'employer le traitement chimique. Par conséquent, dans la production il est important de prêter l'attention au contrôle du traitement, afin d'éviter le problème du boursouflage sur la surface de conseil provoquée par la liaison pauvre entre l'aluminium de cuivre du substrat de conseil et le cuivre chimique ; ce problème existera également noircissant et brunissant quand la couche intérieure mince est noircie. La mauvaise, inégale couleur, le noir partiel et le brun n'est pas bon, etc.
2. La surface de carte est polluée par l'huile ou d'autres liquides pendant l'usinage (perçage, stratification, fraisage, etc.) au cours du processus de la préparation de surface pauvre.
3. Problème de lavage : Un grand nombre de traitement liquide chimique est exigé pour la galvanoplastie de la descente de cuivre. Il y a beaucoup de produits chimiques et des dissolvants tels que de divers acides, alcalis, produits organiques non polaires, etc., et la surface de la carte ne peuvent pas l'agent de descente de cuivre être lavés proprement, particulièrement ajustement et dégraissage, qui causera non seulement la contamination transversale causera également le traitement local pauvre ou l'effet pauvre de traitement sur la surface de conseil, défauts inégaux, et pose quelques problèmes dans la force liante ; donc, l'attention devrait être prêtée à renforcer le contrôle du lavage, principalement comprenant l'écoulement de l'eau de lavage, la qualité de l'eau, le contrôle de la période de lavage et de la période de égouttement du conseil ; particulièrement en hiver quand la température est basse, l'effet de lavage sera considérablement réduit, et plus d'attention devrait être prêtée au contrôle du lavage ;
4. Plat de descente de cuivre défectueux de brosse : La pression du plat de meulage avant de descendre le cuivre est trop grande, entraînant l'orifice déformer et balayer le filet de cuivre d'aluminium de l'ouverture ou même de l'orifice pour couler la matière première. Phénomène écumant d'orifice ; même si le plat de brosse ne cause pas la fuite de la matière première, le plat de poids excessif de brosse augmentera la rugosité du cuivre dans l'orifice, ainsi l'aluminium de cuivre à cet endroit est à rugosité excessive encline pendant la micro-gravure à l'eau-forte et rugosité du processus. , il y aura également des dangers cachés certaine par qualité ; donc, l'attention devrait être prêtée à renforcer le contrôle du processus de brossage, et les paramètres de processus de brossage peuvent être ajustés sur le meilleur par l'essai de cicatrice d'usage et l'essai de film de l'eau ;
5. Micro-gravure à l'eau-forte dans le traitement préparatoire de la descente et du modèle de cuivre plaquant : La micro-gravure à l'eau-forte excessive fera couler l'orifice le substrat et la cause écumant autour de l'orifice ; la micro-gravure à l'eau-forte insuffisante causera également écumer de collage insuffisant de force et de cause. Par conséquent, il est nécessaire de renforcer le contrôle de la micro-gravure à l'eau-forte ; généralement, la profondeur de micro-gravure à l'eau-forte du traitement préparatoire de cuivre est de 1.5-2 micron, et la micro-gravure à l'eau-forte est de 0.3-1 micron. Conditionnellement, il est le meilleur de commander la micro-gravure à l'eau-forte par la méthode de pesage d'analyse chimique et de test simple. Épaisseur de corrosion ou taux de corrosion ; dans des circonstances normales, la surface du panneau après que la micro-gravure à l'eau-forte soit lumineuse en couleurs, rose uniforme, sans réflexion ; si la couleur est inégale, ou il y a réflexion, il signifie qu'il y a un risque de qualité dans prétraitent ; attention de salaire à renforcer l'inspection ; en outre, la micro-gravure à l'eau-forte le contenu de cuivre du réservoir, la température du liquide de réservoir, la charge, et le contenu des agents de micro-gravure à l'eau-forte sont tous les articles pour prêter l'attention à ;
